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电动高温调节阀常见内漏原因及解决办法

2022-09-07 浏览次数:111

   电动高温调节阀是调节和控制高温以及超高温的阀门,是采用智能一体化执行器与低流阻调节阀阀体组成,配以电动执行器和精小型调节阀体组成,内含饲服功能,将电流信号转变成相对应的直线位移,自动地控制调节阀开度,达到对管道内流体的压力、流量、温度、液位等工艺参数的连续调节。调节机构采用平衡式阀塞结构,具有阀稳定性好,不易震动,噪音低,对温度敏感性小,允许使用压差不大、温度较大等特点。
  下面就一起来探讨下电动高温调节阀的常见内漏原因和解决办法:
  1、制造质量引起的内漏
  阀门制造厂家在生产过程中对阀门材质、加工工艺、装配工艺等控制不严,致使密封面研磨不合格、对麻点、沙眼等缺点的产品没有剔除,造成了内漏。
  解决办法:重新加工密封面。
  2、控制部分影响阀门的内漏
  传统控制方式是通过阀门限位开关、过力矩开关等机械的控制方式,由于这些控制元件受环境温度、压力、湿度的影响,造成阀门定位失准,弹簧疲劳、热膨胀系数不均匀等客观因素,造成的内漏。
  解决办法:重新调整限位。
  3、调试问题引起的内漏
  受加工、装配工艺的影响,普遍存在手动关严后电动打不开的现象,如通过上下限位开关的动作位置把行程调整小一些,则出现关不严或者阀门开不展的不理想状态;把行程调整大一些,则引起过力矩开关保护动作;如果将过力矩开关的动作值调整的大一些,则出现撞坏减速传动机构或者撞坏阀门,甚至将电机烧毁的事故。为了解决这一问题,通常,调试时手动将电动高温调节阀摇到底,再往开方向摇一圈,定电动门的下限位开关位置,然后开到全开位置定上限开关位置,这样就不会出现手动关严后电动打不开的现象,才能使电动门开、关操作自如,但无形中就引起了电动门内漏。即使调整的比较理想,由于限位开关的动作位置是相对固定的,阀门控制的介质在运行中对阀门的不断冲刷、磨损,也会造成阀门关闭不严而引起的内漏现象。
  解决办法:重新调整限位。
  4、选型错误造成阀门的空化腐蚀引起内漏
  空化与压差有关,当阀门的实际压差△P大于产生空化的临界压差△Pc,就产生空化,空化过程中气泡破裂时释放出巨大的能量,对阀座、阀芯等节流元件产生巨大的破坏作用,一般的阀门在空化条件下运行三个月甚至更短时间,即阀门遭受到严重的空化腐蚀,这是无法弥补的,因此,不同用途的电动门都有不同的具体技术要求,要按照系统工艺流程来合理选择。
  解决办法:进行工艺改进,选用多级降压或套筒调节阀。
  5、介质的冲刷、阀门老化引起的内漏
  调整好后经过一定时间的运行,由于阀门的气蚀和介质的冲刷、阀芯与阀座产生磨损、内部部件老化等原因,则会出现行程偏大、关不严的现象,造成泄漏量变大,随着时间的推移,内漏现象会越来越严重。
  解决办法:重新调整执行器,并定期进行维护、校正即可。
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