电动高温调节阀常见内漏原因及解决办法
更新时间：2022-09-07 浏览次数：875
电动高温调节阀是调节和控制高温以及超高温的阀门，是采用智能一体化执行器与低流阻调节阀阀体组成，配以电动执行器和精小型调节阀体组成，内含饲服功能，将电流信号转变成相对应的直线位移，自动地控制调节阀开度，达到对管道内流体的压力、流量、温度、液位等工艺参数的连续调节。调节机构采用平衡式阀塞结构，具有阀稳定性好，不易震动，噪音低，对温度敏感性小，允许使用压差不大、温度较大等特点。
下面就一起来探讨下电动高温调节阀的常见内漏原因和解决办法：
1、制造质量引起的内漏
阀门制造厂家在生产过程中对阀门材质、加工工艺、装配工艺等控制不严，致使密封面研磨不合格、对麻点、沙眼等缺点的产品没有剔除，造成了内漏。
解决办法：重新加工密封面。
2、控制部分影响阀门的内漏
传统控制方式是通过阀门限位开关、过力矩开关等机械的控制方式，由于这些控制元件受环境温度、压力、湿度的影响，造成阀门定位失准，弹簧疲劳、热膨胀系数不均匀等客观因素，造成的内漏。
解决办法：重新调整限位。
3、调试问题引起的内漏
受加工、装配工艺的影响，普遍存在手动关严后电动打不开的现象，如通过上下限位开关的动作位置把行程调整小一些，则出现关不严或者阀门开不展的不理想状态；把行程调整大一些，则引起过力矩开关保护动作；如果将过力矩开关的动作值调整的大一些，则出现撞坏减速传动机构或者撞坏阀门，甚至将电机烧毁的事故。为了解决这一问题，通常，调试时手动将电动高温调节阀摇到底，再往开方向摇一圈，定电动门的下限位开关位置，然后开到全开位置定上限开关位置，这样就不会出现手动关严后电动打不开的现象，才能使电动门开、关操作自如，但无形中就引起了电动门内漏。即使调整的比较理想，由于限位开关的动作位置是相对固定的，阀门控制的介质在运行中对阀门的不断冲刷、磨损，也会造成阀门关闭不严而引起的内漏现象。
解决办法：重新调整限位。
4、选型错误造成阀门的空化腐蚀引起内漏
空化与压差有关，当阀门的实际压差△P大于产生空化的临界压差△Pc，就产生空化，空化过程中气泡破裂时释放出巨大的能量，对阀座、阀芯等节流元件产生巨大的破坏作用，一般的阀门在空化条件下运行三个月甚至更短时间，即阀门遭受到严重的空化腐蚀，这是无法弥补的，因此，不同用途的电动门都有不同的具体技术要求，要按照系统工艺流程来合理选择。
解决办法：进行工艺改进，选用多级降压或套筒调节阀。
5、介质的冲刷、阀门老化引起的内漏
调整好后经过一定时间的运行，由于阀门的气蚀和介质的冲刷、阀芯与阀座产生磨损、内部部件老化等原因，则会出现行程偏大、关不严的现象，造成泄漏量变大，随着时间的推移，内漏现象会越来越严重。
解决办法：重新调整执行器，并定期进行维护、校正即可。
