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讲讲气动衬氟调节阀的安装和维护

更新时间:2017-09-20 浏览次数:2060

     一、气动衬氟调节阀的安装:
     1、检查整机零件是否缺损与松动,阀门必须进行强度、密封、泄漏与精度测试;
     2、在安装前,对管道应进行清洗,阀门入口处要有足够的直管段,并配有过滤器,阀体与管道的法兰连接应注意同轴度;
     3、安装场地应考虑到人员设备的安全,既便于操作,又有利于拆装与维护;
     4、阀门应正立安装,不得已时可倾斜安装,尽量避免水平安装,阀自重较大或有振动的场合,要用支撑架;
     5、介质流动方向应与阀体上的箭头指向一致。气源应干燥、无油;阀门应在环境温度-20~+55℃场所使用;
     6、为使自控系统失灵或检修阀门时,仍能连续生产,应设置旁路阀。旁路阀的流量特性与行程要与原阀门选择一致。
     7、调节阀填料密封是保护性的第二道密封,一旦波纹管损坏,决不能作为填料密封阀继续使用。应立即采取措施检修或更换波纹管,经更换波纹管后的阀芯组件,必须进行严格的气密封性检漏,合格后方能使用。
 
    二、气动衬氟调节阀的维护:
     1、清洗阀门:对清洗有害健康的介质,首先要了解其性质,再选用相应的清洗办法。
     2、阀门的拆卸:拆卸阀门时要保护好阀座、阀芯、阀杆与推杆等精密件的加工表面。
     3、阀芯、阀座:密封面有较小的磨损,可用机械加工的方法进行修复,如损坏严重必须换新。
     4、阀杆:表面损坏,只能换新。
     5、推杆、导向套密封表面的损坏:若是反作用执行机构必须换新,若是正作用执行机构,可作适当的修理后使用。
     6、压缩弹簧:如有残裂纹等影响强度的缺陷,必须换新。
     7、易损零件:填料、密封垫片与O形圈,每次检修时,全部换新。膜片必须检查是否有预示发生裂纹、老化与腐蚀痕迹,根据检查结果,决定是否更换,但膜片使用期一般zui多2~3年。
     8、阀门组装要注意对中,螺栓要在对角线上拧紧,滑动部分要加润滑油。组装后应按产品出厂测试项目方法调试,并在这期间,可准确地调整填料压紧力,阀芯关闭位置与阀门定位器。
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